Er zijn veel dingen waar je rekening mee moet houden in het logistiek proces. Een belangrijk deel hiervan zijn het coderen en aanbrengen van etiketten. Als dit niet juist gebeurd, kan het pakket niet goed gescand worden en kost het extra verwerkingstijd.
In deze blog ontdek je hoe je aan de hand van 4 ideeën rond etiketteren & codering je logistiek proces voor het ontvangen, verzenden en retourneren van goederen kunt optimaliseren.
Logistiek Proces Fase 1: Opslag van goederen
Goederen komen aan in het magazijn en moeten naar de juiste plek gebracht worden. Met bijvoorbeeld interne identificatie verloopt het orderpickproces sneller en heb je een overzichtelijk voorraadbeheer. Het zijn essentiële onderdelen van goede bedrijfsvoering en een moderne manier van werken.
Hangetiketten zijn hiervoor geschikt en worden afhankelijk van de omgeving gemaakt van papier, karton of kunststof. In de logistiek wordt het etiket gebruikt als product identificatie.
Daarnaast is er ook een LPN-etiket (License Plate Number). Dit wordt gebruikt in een intern track & trace systeem. Het kan in verschillende processen toegepast worden, waardoor je inzicht krijgt in voorraden, locatie van goederen en status van orders. Bekijk LPN Labeling trends voor snellere logistieke processen voor meer info.
Etiketteren op dozen
Het kan manueel, gedeeltelijk geautomatiseerd of volledig geautomatiseerd. Waarom etiketteren in de logistiek? Omdat hoge snelheden geen probleem voor een etiketteermachine zijn. Of je nu 100 orders per dag hebt of 1000 orders per uur, optimaliseren loont.
Een etiketteermachine kan een etiket aanbrengen met een nauwkeurigheid van +/- 0,3 mm. Bij handmatig etiketten worden etiketten nooit op dezelfde plek aangebracht. Ook voorkomt een etiketteermachine etiketten die scheef zitten, niet leesbaar zijn, loslaten of rimpels en luchtbellen hebben.
Coderen op dozen
Met de juiste combinatie van printtechnologie, inkt en droogtijd is het mogelijk om dozen te markeren. Voor de logistiek is een haarscherpe codering belangrijk. Zo zijn dozen bijvoorbeeld makkelijk te traceren en verwerken. Een Thermal Inkjet is een goede stap in de juiste richting. Deze versneld, optimaliseert én verduurzaamt het proces. Zo printen inkjetprinters barcodes, serialisatie gegevens, houdbaarheidsdatums en symbolen.
Helaas is karton absorberend waardoor de afdrukkwaliteit van inkt meestal iets lager is in vergelijking met etiketten. Desondanks bereiken groot-karakter piezo-inktprinters een hoge afdrukresolutie, wat ideaal is voor coderingstaken in de logistiek.
Specifieke voordelen van direct printen zijn bijvoorbeeld: de hogere maximale printsnelheid (tot 1.000 mm/s) én lagere printkosten (ongeveer 60% minder per 1.000 prints). Je kan de lettergrootte tijdens het afdrukproces wijzigen. Dat maakt dozenprinters een goed en vooral duurzaam alternatief voor etiketten.
Logistiek Proces Fase 2 & 3: Goederen Verzenden en retourneren
Als de etiketten zijn aangebracht komen de dozen bij het einde van het logistieke proces. Je kan de doos identificeren door het gebruiken van een verzendetiket, waarna er een analyse plaatsvindt van het logistieke proces. Doordat onze etiketten veel informatie bevatten, zijn er minder menselijke handelingen nodig en kan je makkelijker het proces in kaart brengen. Efficiënte etiketten zijn de eerste stap tot procesoptimalisatie. Naast de gebruikelijke verzend labels zijn ook etiketten die bestemd zijn tegen hoge en lage temperatuurschommelingen, kantelbeschadigingen en waarschuwingsetiketten.
In de logistiek krijg je vaak te maken met retourneren. Dit is een essentieel onderdeel in de logistieke keten. Dit kan om verschillende redenen zijn zoals verkeerde goederen en beschadigde goederen. Als je het retourproces optimaliseert met behulp van codering of etikettering, dan kost het minder geld, is het efficiënter en verkort je de doorlooptijden per stap.
Voorbeelden optimalisatie logistiek proces
1. Goederenontvangst geoptimaliseerd
Aramex (internationale logistieke dienstverlener) ontvangt en verzendt dagelijks tienduizenden pakketten in Nederland. Ook zorgt Aramex voor de opslag van goederen en de levering aan groothandelaren.
Het goederenontvangst is aanzienlijk geoptimaliseerd. Dit komt doordat Aramex heeft geïnvesteerd in een nieuw logistiek proces, waarin codeer- en etiketteersystemen met hoge snelheid zijn toegevoegd om de capaciteit te verhogen. Lees en bekijk hier het optimalisatie project Aramex
2. Papieren verpakkingen is dé toekomst?
Om zich in te zetten voor duurzaamheid stappen webshops zoals Amazon of Zalando steeds vaker over op papieren verpakkingen. Dit heeft invloed op het etiketteer en coderen van verpakkingen.
Etiketteersystemen van Weber etiketteren zijn net zo goed op papieren verpakkingen als op kartonnen verpakkingen. Dat komt doordat het etiketteren contactloos verloopt. De machine blaast de etiketten op de verpakking, hierdoor blijft het proces continueren. Lees hier de verduurzaming van Amazon en Zalando
3. Snelle orderafhandeling e-commerce
Kleertjes.com wilde een optimalisatie realiseren in hun interne logistiek en transportsysteem. Nu een jaar verder draait het orderpick en verzendproces nog steeds rolletjes.
Door gebruik te maken van LPN Labeling is het proces verbeterd, versneld en veel minder fout gevoelig. Lees hier de blog over Kleertjes.com
4. Van manueel naar automatisch etiketteren
DHL is een wereldwijd dienstverlener, daarom hadden ze de ambitie om 450.000 dozen per jaar aan twee zijden automatisch te etiketteren met een tolerantie van 1mm. Ze brachten hun etiketten met de hand aan. Dat kost tijd, geld en is niet precies. Doordat DHL automatisch is gaan etiketteren kunnen ze meer pakketten handelen én meer snelheid creëren.
Bekijk jouw logistiek proces
Er zijn vandaag de dag heel veel codeer en etiketteer mogelijkheden voor in de logistieke keten. Daardoor win je heel wat tijd en bespaar je kosten met het gebruiken van nieuwe technologieën en een betere manier van distributie. Weber helpt bij het inrichten van nieuwe label- en codeerprocessen en het optimaliseren van de logistiek. Ons doel? Een nieuwe manier creëren om de belangen van de klant zo goed mogelijk te behartigen met efficiënte etikettering.
Benieuwd naar wat we voor jou kunnen betekenen? Neem contact met ons op!
CONTACT LOGISTIEK SPECIALIST
Veelgestelde vragen
1. Hoe optimaliseer ik mijn logistiek proces met etikettering en codering?
Er zijn verschillende manieren om je logistiek proces te optimaliseren met etikettering en codering. Enkele tips voor goede logistiek:
- Gebruik interne identificatie voor een efficiënter orderpickproces en overzichtelijk voorraadbeheer.
- Kies voor etiketteermachines voor een nauwkeurige en snelle etikettering van dozen.
- Codering op dozen met Thermal Inkjet voor haarscherpe, traceerbare codes.
- Optimaliseer het retourproces met behulp van codering of etikettering.
2. Wat zijn de voordelen van het gebruik van etiketteermachines?
Etiketteermachines bieden diverse voordelen op het gebied van logistiek:
- Nauwkeurigheid: Etiketten worden altijd op dezelfde plek aangebracht.
- Snelheid: Hoge printsnelheden, ideaal voor grote volumes.
- Efficiëntie: Minder fouten en vertragingen.
- Kostenbesparing: Lagere printkosten per 1.000 prints.
3. Welke soorten etiketten zijn er voor in de logistiek?
Er zijn diverse soorten etiketten voor in de logistiek, waaronder:
- Hangetiketten: Voor interne identificatie en controle van producten.
- LPN-etiketten: Voor track & trace in het magazijn.
- Verzendetiketten: Voor verzending van pakketten vanuit het magazijn.
- Speciale etiketten: Voor breekbare producten, temperatuurgevoelige producten, etc.
4. Hoe kan ik mijn logistiek proces verduurzamen?
Er zijn verschillende manieren om je logistiek proces te verduurzamen. Hieronder zijn ze stap voor stap weergegeven op een aantal manieren:
- Gebruik papieren verpakkingen: Duurzaam alternatief voor kartonnen verpakkingen.
- Etiketteersystemen met contactloze etikettering: Beschadigen de verpakking niet.
- Optimaliseer je routes: Verminder CO2-uitstoot.
- Kies voor energiezuinige apparatuur: Ga met de veranderingen in de samenleving mee.
