Je hebt momenteel de volgende locatie gekozen:
Verander nu naar de volgende locatie:
Uiterlijk eind 2027 moet het gebruik van 2D-codes op POS worden geïmplementeerd door middel van geschikte kassasystemen – een ontwikkeling die wordt gestimuleerd door GS1, de detailhandel en vele andere internationale partners. Voor fabrikanten betekent dit dat ze zich tijdig moeten bezighouden met de aanpassing van hun markeringssystemen om te kunnen profiteren van de voordelen en te voldoen aan de toekomstige handelsvereisten.
Als GS1 Germany Solution Partner adviseren en ondersteunen wij je graag bij het vinden van de juiste markeringsoplossingen.
Deze pagina biedt een uitgebreid overzicht van de belangrijkste aspecten van 2D-codering:
✔ Achtergrond en tijdlijn voor de omschakeling
✔ Implementatie in de productie
Het markeren met 2D-codes wordt in de nabije toekomst een belangrijke factor voor samenwerking met retailers – onderneem nu actie!
Al tientallen jaren zorgt de EAN/UPC-streepjescode voor betrouwbare processen in de handel. Maar deze code bereikt steeds meer zijn grenzen: hij kan slechts één stukje informatie coderen, namelijk de GTIN. Consumenten en handelaren eisen tegenwoordig echter meer transparantie, traceerbaarheid en digitale connectiviteit.
De implementatie van 2D-codes biedt aanzienlijke voordelen: meer gegevens in compacte vorm, eenvoudige omgang met houdbaarheidsdata, betere traceerbaarheid en nieuwe digitale toepassingsmogelijkheden voor handel en consumenten. Voor de detailhandel zijn deze mogelijkheden bijzonder aantrekkelijk en er wordt dan ook fors geïnvesteerd in de omschakeling. Ook kassasystemen worden nu al vervangen door krachtigere systemen met optische 2D-scanners.
2D-codes zoals de GS1 DataMatrix of de QR-code met GS1 Digital Link zijn het antwoord. Ze bieden ruimte voor meer gegevens en verbinden producten met het internet, wat duidelijke voordelen biedt ten opzichte van de klassieke EAN-streepjescode.
Er zijn verschillende soorten 2D-codes. Drie varianten zijn goedgekeurd voor open gebruik op het POS in overeenstemming met de GS1-normen:
Fabrikanten zijn vrij om te kiezen welke variant het beste aansluit bij hun doelstellingen.
2022 - 2027
Eind 2027
Vanaf 2028
De overstap naar 2D-codes vormt een uitdaging voor de productie. Terwijl statische EAN-codes meestal al op de verpakkingen zijn voorbedrukt, vereisen 2D-codes een dynamische codering in het productieproces.
2D-codes hebben een aanzienlijk hogere resolutie nodig dan lineaire barcodes, zodat de gegevens erin kunnen worden gelezen. Als de resolutie te laag is, neemt de leesbaarheid af en stijgt het foutenpercentage bij de gegevensregistratie. Bovendien kunnen materiaaleigenschappen en bijzonderheden van de productieomgeving, zoals extreme temperaturen, stofbelasting of vochtigheid, het afdrukbeeld sterk beïnvloeden.
De keuze van de juiste markeringstechniek is hier van cruciaal belang. Zelfs onder zware industriële omstandigheden leveren onze systemen betrouwbare resultaten.
In veel sectoren is de snelheid van productmarkering essentieel. Bij bijzonder snelle productielijnen kan het een uitdaging zijn om een voldoende hoge resolutie bij 2D-codering te bereiken zonder de productie te vertragen.
Onze hoogwaardige systemen zijn speciaal voor dergelijke eisen ontwikkeld en garanderen een nauwkeurige codering bij hoge snelheid.
De overstap naar 2D-markeeroplossingen vereist een zorgvuldige planning en een soepele integratie. Bedrijven moeten controleren of hun bestaande printers en systemen aan de nieuwe eisen voldoen of eventueel moeten worden vervangen.
Dankzij de modulaire opbouw kunnen onze markeeroplossingen flexibel en zonder veel moeite in bestaande systemen worden geïntegreerd en indien nodig eenvoudig worden uitgebreid.
Uitdagingen bij de overstap naar 2D-codes
Onze krachtige print- en doseersystemen maken het mogelijk om etiketten in realtime te bedrukken met individuele 2D-codes en deze nauwkeurig op het product aan te brengen.
Onze inkjetprinters maken flexibele directe markering van 2D-codes op de meest uiteenlopende materialen en oppervlakken mogelijk. Met zeer hoge printsnelheden, nauwkeurige resolutie en een breed assortiment aan apparaten bieden wij betrouwbare oplossingen voor vrijwel alle eisen.
Dat hangt af van heel wat factoren: de ondergrond, de snelheid van je lijn, de resolutie die je nodig hebt, je bestaande systemen en de omstandigheden op de werkvloer.
Niet elke technologie werkt in elke situatie. Daarom is persoonlijk advies geen luxe, maar pure noodzaak. We denken met je mee en zorgen dat je een oplossing krijgt die écht past bij jouw proces.
Klaar om samen te kijken wat voor jouw productie werkt?
