Pallet etiketteermachine AP 182

3-zijdige palletetikettering zonder beschermende omheining

[Translate to Niederlande (Niederländisch):] Palettenetikettierer AP 182 von Bluhm Systeme

Het compacte Print-and-Apply-Systeem AP 182 markeert pallets vanuit één positie op maximaal drie verschillende zijden met behulp van een zeer flexibele applicatorarm.

Met zeven instelbare posities kunnen niet alleen GS1-conforme palletetiketten op de voorkant en zijkant van de pallet worden aangebracht, maar ook twee verschillende etiketten op één zijde. Daarnaast is een driezijdige etikettering van pallets (voorhoofd, zijkant, achterkant) mogelijk.

Het systeem bereikt een topsnelheid van 120 pallets per uur bij het etiketteren van twee zijden en 90 pallets per uur bij het etiketteren van drie zijden.

Het systeem vermindert niet alleen de kosten, maar ook de inspanningen van de klant, aangezien de AP182 door zijn intrinsiek veilige ontwerp geen veiligheidshek of beschermende behuizing nodig heeft.

Zelfs de standaardversie bevat speciale functies zoals de bruikbaarheid van etiketrollen met een diameter van 350 millimeter, de mogelijkheid om een scanner aan te sluiten voor de controle van de barcode, evenals elektrische sledes en verende stempels voor een optimale toepassing van de etiketten in uw logistiek.

Voordelen:Informatieblad Prestatiegegevens Technische gegevens

Voordelen:

Compact en robuust, 3-zijdige etiketteermachine;
Vrij programmeerbare etiketteringsposities;
CE zonder extra behuizing volgens DIN 415;
Er zijn slechts 2 stopposities van de pallets nodig voor een 3-zijdige markering;
Verwerking van grote etiketrollen met een diameter van 350 mm;
Aanbrengplaat voor het aandrukken van het etiket, een inductieve sensor is niet nodig;
Ontworpen voor 24/7 gebruik;
Voorbereiding van de scanner op de aanbrengplaat voor controle;
Internationale distributie van systemen;
Er wordt gebruik gemaakt van printmoduletechnologie van toonaangevende wereldwijde fabrikanten;
Alle onderdelen zijn uniform en afkomstig uit de productie van grote series, dus snel leverbaar.

Informatieblad

Download

Prestatiegegevens

Printtechnologie: thermotransfer of directe thermotransfer;
Printresolutie: 203 dpi, 300 dpi, 600 dpi;
Maximale printsnelheid: 400 mm/sec., afhankelijk van de printmodule en het materiaal;
Etiketformaat standaard: 150 x 210 mm (GS1);
Optie voor etiketten: 100 x 150 mm, andere afmetingen op aanvraag;
Afmeting aanbrengplaat: 150 x 220 mm vast;
Etiketafstand: minimaal 3 mm;
Kern diameter: Ø 350 mm, tot 500 strekkende meter, met externe wikkeling;
Rolkern: Ø 76 mm (3 ");
Data-interface: alle gemeenschappelijke interfaces;
Besturingsinterface: potentiaalvrije uitgangen (relais), optocoupler-ingangen, Ethernet;
Maximaal aantal donatieklokken:
- 90 pallets/uur met 3-zijdige markering
- 120 pallets/uur met 2-zijdige markering
Aanbrengnauwkeurigheid: ± 2 mm met stopgezette pallet;
Aantal palletstops:
- 2 stops met 3-zijdige markering volgens GS1
- 1 stop met tweezijdige markering volgens GS1
Activering van de printuitgifte: magneet vrije contacten (SPS)
Alarmmeldingen: foutmelding in het display, potentiaalvrije contacten (PLC)
Opties: Basisframe, 3-kleurige alarmlamp, RFID-etikettering, verwarming voor gebruik onder bijzonder moeilijke omgevingsomstandigheden, IPC in beschermende behuizing, Bartender etikettendruksoftware, etiket aanwezigheidscontrole met scanner op de aanbrengplaat voor 1D- en 2-D-codes, camerasystemen, sensoren, RFID-poorten Systeemframe in verschillende uitvoeringen (vast, in hoogte verstelbaar, draaibaar)

Technische gegevens

Voeding: 92 tot 263 V AC / 50 ~ 60 Hz, 5 versterkers
Afmetingen: Hoogte zonder basis 981 mm, breedte 731 mm (plus 450 mm deuropening), lengte 1123 mm
Gewicht: vanaf 130 kg (afhankelijk van de onderconstructie)
Persluchtaansluiting: 6 bar (schoon, droog, olievrij volgens DIN ISO 8573-1)
Persluchtverbruik: 3 l per etiket, afhankelijk van etiketgrootte en instelling
Omgevingstemperatuur: 10 tot 35 °C
Relatieve vochtigheid: 15 tot 95 %, niet-condenserend
Stof beschermende behuizing: aluminium profiel met roestvrijstalen platen
Goedkeuring: CE, GS1-conforme markering

Variabele en regelbare roterende applicatiemodule

[Translate to Niederlande (Niederländisch):] Spendearm des Palettenetikettierers AP182 von Bluhm Systeme

De tamp-blow applicatiemodule van de AP 182 wordt verplaatst door middel van een stappenmotor. Deze technologie maakt variabele en controleerbare bewegingen mogelijk die individueel voor elke pallet kunnen worden geactiveerd. Etiketten in DIN A5-formaat, volgens de EAN128 norm in staand formaat, worden over een korte afstand uitgedeeld door lucht af te blaze of door direct contact van de verende aanbrengplaat met het productoppervlak.

Het afdrukken van de etiketten wordt uitgevoerd door een geïntegreerde printmodule. De rechthoekige behuizing van het AP 182 Print Dispensing System bestaat uit een profielframe die, met uitzondering van de transparante zijdeur, wordt omsloten door roestvrijstalen platen. De hoge flexibiliteit van de AP 182 maakt tot 7 verschillende bewegingsprofielen mogelijk, die per pallet variabel gecombineerd kunnen worden. Dit maakt het mogelijk om voor elke inkomende pallet individueel te etiketteren op 1, 2 of 3 zijden.

[Translate to Niederlande (Niederländisch):] Innenraum des Palettenetikettierers AP182 von Bluhm Systeme

Detectie sensoren

In de aanbrengplaat van de AP 182 zijn twee optische sensoren ingebouwd. De eerste sensor detecteert de afstand tot het product en activeert, afhankelijk van de instelling, het afblazen van het etiket van de aanbrengplaat en het terugtrekken van de plaat naar de uitgangspositie vanaf een afstand van ca. 15 mm. De tweede ingebouwde optische sensor is naar binnen gericht op het geveerde lager van de aanbrengplaat. De veersteun heeft geen extra inductieve sensor nodig om een beweging van de stempel te detecteren wanneer deze op het product wordt gedrukt. In dit geval is er een optische detectie van een vast punt in de ophanging van de aanbrengplaat. Als de plaat wordt ingedrukt door contact met het product, kijkt de eerste optische sensor in de leegte en wordt deze geactiveerd. De parameters van het apparaat kunnen worden gebruikt om een extra perstijd (afstand) te definiëren, zodat het etiket indien nodig extra kan worden ingedrukt.

Industrieën

Industrieën

Materialen

Onderwerpen